从南半球热带雨林带回的橡胶苗，在河谷基地的向阳坡上扎了根。

林辰花了半年时间，平整出十几亩梯田，靠着启明测算的水热数据，搭起了遮阴棚、修好了灌溉渠，把带回来的橡胶苗一株株栽了下去。三辰星的气候本就温热，河谷的水土又格外养人，不过两年时间，原本半人高的橡胶苗就长成了十几米高的成树，树干笔首，乳白的胶质，成了河谷基地里，最珍贵的一片“能源林”。

割胶的工作，从橡胶树长成的那天起，就成了林辰每天的必修课。

他照着脑子里解锁的天然橡胶采割工艺，用磨得锋利的钨钢刀，在树干上割出45度的斜口，乳白的乳胶顺着刀口，一滴一滴流进挂在树下的陶瓷容器里。新鲜的乳胶带着淡淡的树脂清香，看着普通，却是他搭建稳定电网的核心希望。可林默比谁都清楚，新鲜乳胶离能用上的绝缘橡胶，还有着天差地别的距离，就像当年的铜矿石离合格的线圈，隔着千次试错的鸿沟。

脑子里的西维知识早己把完整的橡胶加工工艺铺得明明白白：乳胶提纯、凝固脱水、塑炼混炼、硫化成型，每一步的参数、配比、温度、时间都精准到毫秒。可没有自动化的提纯设备，没有恒温的硫化车间，没有标准化的化工助剂，所有环节都只能靠一双手，在简陋的作坊里手工完成，理论和实操之间的壁垒，再一次横在了他面前。

这场关于橡胶的试验，一做就是整整三年。

最先遇到的坎，是乳胶的提纯。新鲜乳胶里混着大量的蛋白质、树脂、水分和杂质，不彻底去除，做出来的橡胶就会布满气孔，绝缘强度连最基础的要求都达不到。林默照着理论，用纱布一遍遍过滤，用离心机（手工改造的简易版本）反复分离，可要么是杂质没滤干净，要么是过滤太细，连橡胶粒子一起被滤掉了，忙活半个月，最终只得到一点点不成型的胶块，测试下来，绝缘性能还不如之前的树脂绝缘层。

“林辰，本次过滤的纱布目数比上次提升了200目，杂质去除率提升了12%，但橡胶有效成分流失率达到了38%。”启明的终端放在试验台边，摄像头全程对准他的操作，屏幕上跳动着每一次试验的详细数据，“建议采用梯度过滤法，配合弱酸沉降，既能去除杂质，又能减少有效成分流失，我己经把分步方案列出来了。”

林辰看着屏幕上的方案，又低头看了看手里报废的胶块，深吸了一口气。他不再像从前那样，急于求成地一次又一次试错，而是沉下心，照着启明梳理的梯度方案，一步步调整过滤目数、沉降剂的用量、静置的时间。白天在橡胶园割胶、在作坊里提纯，晚上就和启明一起复盘当天的试验数据，调整第二天的方案。

整整八个月，他用坏了上百张纱布，熬废了几十桶新鲜乳胶，终于摸透了手工提纯的诀窍，做出了纯度超过95%的烟片胶，杂质含量降到了最低，为后续的绝缘工艺，打下了最坚实的基础。

可提纯只是第一步，更大的难题接踵而至。

生胶虽然纯度够了，可常温下质地软黏，高温下容易融化，低温下又会脆裂，根本没法做成包裹导线的绝缘皮，必须经过硫化工艺，让橡胶分子形成交联结构，才能获得稳定的弹性、强度和耐温性能。而硫化工艺的核心，就是温度、时间和硫化剂配比的精准控制，差一度、差一分钟，做出来的橡胶性能就会天差地别。

没有恒温硫化箱，林辰就用耐火砖搭起了密闭的硫化炉，用热电偶手工控制炉温；没有标准化的硫化剂，他就从三辰星的硫磺矿里提纯出硫磺，一点点磨成粉末，精准称重配比。可试验还是一次次失败：

硫化温度太低、时间太短，橡胶交联不够，依旧软黏，没有强度，一扯就断；

硫化温度太高、时间太长，橡胶过硫，质地变得硬脆，弯折几次就会开裂，根本没法包裹导线；

硫磺配比不对，要么是绝缘性能大幅下降，要么是阻燃效果不达标——经历过那场大火，他从一开始就把阻燃性能，放在了和绝缘性能同等重要的位置。

作坊里的废品越堆越高，报废的橡胶块堆满了墙角，有的脆得一捏就碎，有的黏得扯不开，有的一烧就燃，完全达不到使用标准。三年里，林默的双手被硫化炉的高温烫出了无数水泡，被酸碱助剂腐蚀出了细密的伤口，旧伤自愈，新伤又起，掌心的老茧叠了一层又一层，和当年绕线圈时一模一样。

— 本章 第49章 橡胶提炼，摸索绝缘工艺 来自 挖坑不管埋 的《我流浪宇宙六亿年，归来仍是凡人》。星河书城 24 小时为您整理最新章节，持续更新中。 —